316L不銹鋼板在焊接時易發生哪些問題？
信息來源：求和不銹鋼 時間：2020-09-09 15:00:00 瀏覽次數:-
316L不銹鋼板在焊接時容易發生以下問題：
l 熱裂紋:因為316L不銹鋼含Cr、Ni等金屬元素較多，易與S、P等雜質構成低熔點化合物或共晶硼、硅等的偏析，將推動發生熱裂紋;焊縫易構成方向性強的粗大柱狀晶組織，有利于有害雜質和元素的偏析，然后推動構成接連的晶間液膜，提高了熱裂紋的敏感性;若焊接時加熱不均勻，則易構成較大的拉應力，推動焊接熱裂紋的發生。
l 晶間腐蝕:依據貧鉻理論，焊縫和熱影響區在加熱到450～850℃敏化溫度區間時，將發生敏化，過飽和固溶的碳向晶粒距離松散與晶界附近的鉻結構成鉻的碳化物(CrFe)23C6，并在晶界堆積分出。鉻原子松散速率沒有碳快，來不及從晶內補充到晶界附近，因此晶界呈現貧鉻區，喪失了抗腐蝕功用，在腐蝕性介質中作業一段時刻會呈現晶間腐蝕。
為了有用控制316L不銹鋼板焊接時產生以上問題，除了挑選適合的焊材外，選用合理的焊接技術是關鍵。焊接時應選用能量會合的焊接辦法，挑選較小的電流，較快的焊接速度，降低熱輸入，加速焊縫冷卻速度，縮短通過危險溫度區域的冷卻時刻。
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