目前的核心車削材質和斷屑槽，鋼的氮化（氣體氮化）：彩色涂層鋼板是將一種有機涂層涂敷于鋼材表面，它具有外表美觀、色彩艷麗、強度高、耐蝕性好、加工成型方便等優點，而且還可以使用戶降低成本、減少污染。

    彩涂板也叫有機涂層板或預涂鋼板，它是以金屬卷材（冷軋板、熱鍍鋅板、鍍鋁板、高鋁合金板、不銹鋼板等）為基材，在表面涂敷或層壓各種有機涂料或塑料薄膜而成。由于它是在冶金工廠完成表面涂層的卷材，可供用戶直接加工成產品，所以也稱預涂卷材。

    彩涂板兼有有機聚合物與鋼板兩者的優點，既有有機聚合物的良好著色性、成型性、耐蝕性、裝飾性、又有鋼板的高強度和易加工性，能很容易地進行沖裁、彎曲、深沖、焊接等加工。這就使有機涂層鋼板制成的產品具有優良的實用性、裝飾性、加工性、耐久性。氮化是向鋼的表面層滲入氮原子的過程，無縫鋼管出口量逐年大幅遞增，出口市場不斷擴大，已從2000年出口菲律賓一個國家發展到現在的東南亞、中東、歐美等多個出口市場。出口增長的主要原因是近幾年無縫鋼管使用領域不斷拓展，電力工業及化工業等對其需求迅速增加。自2018年以來，溫州無縫鋼管年產量均占全國總產量的70%，其生產的無縫鋼管質量在一般行業中可以滿足基本需求，而且價格優勢明顯，因此市場占有率較高，出口競爭力較強。

    中華不銹鋼網創新報道:目前溫州的不銹鋼鋼管企業有380家，多數為民營企業，無縫鋼管企業占350多家，焊管為25家左右，衛生級鏡面鋼管(焊管)為2家,其中95％集中在龍灣區內，形成了集中優勢，產業規模不斷擴大，特別是無縫鋼管材的生產實力尤為突出。目前出口量只占企業產量的15%，在出口貿易量及出口創匯方式上潛力較大。

    目前溫州焊管主要為大口徑, 市場主要還是以內銷為主，其規格為： Φ159mm-Φ1500mm,壁厚:3mm-20mm,不同的規格,即使是材質相同價格也相差很大. 目前，溫州的焊管企業主要應用于市政、石化、煉油、制藥、食品等低壓流體流體領域。

    為了提高產業溫州不銹鋼鋼管產業集中度，積極開發鍋爐管、三化用管、核工業用管、航空用管，溫州不少企業并通過兼并、參股、聯合等方式，盡快培養發展龍頭企業，全力向開發高附值、高技術含量方向發展,更好的適應量增長型進入結構調整。鋼的氮化（氣體氮化）：氮化是向鋼的表面層滲入氮原子的過程，其目的是提高表面硬度和耐磨性，以及提高疲勞強度和抗腐蝕性。

它是利用氨氣在加熱時分解出活性氮原子，被鋼吸收后在其表面形成氮化層，同時向心部擴散。 
氮化通常利用專門設備或井式滲碳爐來進行。適用于各種高速傳動精密齒輪、機床主軸（如鏜桿、磨床主軸），高速柴油機曲軸、閥門等。

氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調質－精加工－除應力－粗磨－氮化－精磨或研磨。

由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較高強度的心部組織，所以要先進行調質熱處理，獲得回火索氏體，提高心部機械性能和氮化層質量。

中華不銹鋼網創新報道:鋼在氮化后，不再需要進行淬火便具有很高的表面硬度大于HV850）及耐磨性。

氮化處理溫度低，變形很小，它與滲碳、感應表面淬火相比，變形小得多。

鋼的碳氮共滲：碳氮共滲是向鋼的表層同時滲入碳和氮的過程，習慣上碳氮共滲又稱作氰化。目前以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲（即氣體軟氮化）應用較是廣。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度，耐磨性和疲勞強度，低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主，其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。其目的是提高表面硬度和耐磨性，以及提高疲勞強度和抗腐蝕性。

它是利用氨氣在加熱時分解出活性氮原子，被鋼吸收后在其表面形成氮化層，同時向心部擴散。 
氮化通常利用專門設備或井式滲碳爐來進行。適用于各種高速傳動精密齒輪、機床主軸（如鏜桿、磨床主軸），高速柴油機曲軸、閥門等。

氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調質－精加工－除應力－粗磨－氮化－精磨或研磨。

由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較高強度的心部組織，所以要先進行調質熱處理，獲得回火索氏體，提高心部機械性能和氮化層質量。

鋼在氮化后，不再需要進行淬火便具有很高的表面硬度大于HV850）及耐磨性。

氮化處理溫度低，變形很小，它與滲碳、感應表面淬火相比，變形小得多。

鋼的碳氮共滲：碳氮共滲是向鋼的表層同時滲入碳和氮的過程，習慣上碳氮共滲又稱作氰化。目前以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲（即氣體軟氮化）應用較是廣。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度，耐磨性和疲勞強度，低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主，其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。對易切和中等加工難度范圍的不銹鋼加工表現良好，但關于極難加工的不銹鋼材料還沒有成功的案例。隨著不銹鋼里鎳/鉻含量的增加，在很低的速度加工下，需要強度很高的切削刃來抵抗切削這種材料需要的極大的壓力，如果切削刃太鋒利刀片會碎裂。

目前條件下滿足這些需要，目前有一種韌性很好的TP40切削材質、切削刃強度很高的‘MR7’斷屑槽以及韌性很好的‘R7’單面槽形。另外，相關研究單位正在研究新的在高合金不銹鋼應用里抵抗破裂，提供所需的沿切削刃極好的韌性和良好耐磨性的材質斷屑槽組合，改裝TP200和TP300材質加上另一種斷屑槽來或許可以滿足更寬范圍的不銹鋼材料加工。